Tablero llave en mano de la asamblea del PWB de 4 capas FR4 PCBA de múltiples capas de alta calidad
Información de fabricación
| N º de Modelo. | PCB-A3 |
| Paquete de transporte | Envasado al vacío |
| Certificación | UL, ISO9001 e ISO14001, RoHS |
| Definiciones | Clase IPC2 |
| Espacio mínimo/línea | 0,075 mm/3 mil |
| Origen | Hecho en china |
| Capacidad de producción | 720.000 M2/Año |
| Solicitud | Electrónica de consumo |
Descripción del Producto
Introducción a los proyectos PCBA
ABIS CIRCUITS Company ofrece servicios, no solo productos.Ofrecemos soluciones, no sólo productos.
Desde la producción de PCB, la compra de componentes hasta el ensamblaje de componentes.Incluye:
PCB personalizado
Dibujo/diseño de PCB según su diagrama esquemático
fabricación de PCB
Abastecimiento de componentes
Montaje de PCB
Prueba de PCBA 100%
Nuestras ventajas
Equipos de alta gama: máquinas Pick and Place de alta velocidad que pueden procesar alrededor de 25 000 componentes SMD por hora.
Capacidad de suministro de alta eficiencia 60.000 m2 mensuales: ofrece producción de PCB bajo demanda y de bajo volumen, también producciones a gran escala
Equipo de ingeniería profesional: 40 ingenieros y su propia casa de herramientas, sólida en OEM.Ofrece dos opciones sencillas: personalizado y estándar. Conocimiento profundo de los estándares IPC Clase II y III.
Brindamos un servicio integral de EMS llave en mano a los clientes que desean que ensamblemos PCB en PCBA, incluidos prototipos, proyectos NPI, volúmenes pequeños y medianos.También podemos obtener todos los componentes para su proyecto de ensamblaje de PCB.Nuestros ingenieros y equipo de abastecimiento tienen una rica experiencia en la cadena de suministro y la industria EMS, con profundos conocimientos en ensamblaje SMT que permiten resolver todos los problemas de producción.Nuestro servicio es rentable, flexible y confiable.Tenemos clientes satisfechos en muchas industrias, incluidas la médica, industrial, automotriz y electrónica de consumo.
Capacidades de PCBA
| Capacidad |
|
| SMT/PTH de una y dos caras | Sí |
| Piezas grandes en ambos lados, BGA en ambos lados | Sí |
| Tamaño de virutas más pequeño | 0201 |
| Conteos mínimos de lanzamiento y bola BGA y Micro BGA | Paso de 0,008 pulg. (0,2 mm), recuento de bolas superior a 1000 |
| Paso mínimo de piezas con plomo | 0,008 pulg. (0,2 mm) |
| Tamaño máximo de piezas ensambladas por máquina | 2,2 pulgadas x 2,2 pulgadas x 0,6 pulgadas. |
| Conectores de montaje en superficie de montaje | Sí |
| Partes de forma extraña: | Sí, montaje a mano. |
| CONDUJO | |
| Redes de resistencias y condensadores. | |
| Condensadores electrolíticos | |
| Resistencias variables y condensadores (pots) | |
| Enchufes | |
| Soldadura por reflujo | Sí |
| Tamaño máximo de PCB | 14,5 x 19,5 pulgadas. |
| Grosor mínimo de PCB | 0,2 |
| Marcas fiduciales | Preferido pero no requerido |
| Acabado de PCB: | 1.SMOBC/HASL |
| 2.Oro electrolítico | |
| 3.Oro no electrolítico | |
| 4.Plata no electrolítica | |
| 5.Oro de inmersión | |
| 6.Estaño de inmersión | |
| 7.OSP | |
| Forma de PCB | Cualquier |
| PCB panelizado | 1.Pestaña enrutada |
| 2.Pestañas separables | |
| 3.Puntuación V | |
| 4.Enrutado+ V anotado | |
| Inspección | 1.Análisis de rayos X |
| 2.Microscopio a 20X | |
| Rehacer | 1. Estación de extracción y reemplazo de BGA |
| 2. Estación de retrabajo SMT IR | |
| 3. Estación de retrabajo de orificio pasante | |
| firmware | Proporciona archivos de firmware de programación, instrucciones de instalación de firmware + software |
| Prueba de funcionamiento | Nivel de prueba requerido junto con instrucciones de prueba. |
| Archivo PCB: | Archivos PCB Altium/Gerber/Eagle (incluidas especificaciones como espesor, espesor de cobre, color de máscara de soldadura, acabado, etc.) |
Procesos de producción
Recepción de material → IQC → Stock → Material a SMT → Carga de línea SMT → Impresión de pasta de soldadura/pegamento → Montaje de chip → Reflujo → Inspección visual 100 % → Inspección óptica automatizada (AOI) → Muestreo de control de calidad de SMT → Stock de SMT → Material a PTH → PTH Carga de línea → Orificio pasante chapado → Soldadura por ola → Retoque → Inspección visual 100 % → Muestreo de control de calidad de PTH → Prueba en circuito (ICT) → Ensamblaje final → Prueba funcional (FCT) → Embalaje → Muestreo de OQC → Envío
Control de calidad
| Pruebas AOI | Comprobaciones de pasta de soldadura Comprobaciones de componentes hasta 0201 Comprueba si faltan componentes, desplazamientos, piezas incorrectas y polaridad. |
| Inspección por rayos X | X-Ray proporciona una inspección de alta resolución de: BGA/Micro BGA/paquetes de escala de Chip/placas desnudas |
| Pruebas en circuito | Las pruebas en circuito se utilizan comúnmente junto con AOI para minimizar los defectos funcionales causados por problemas de componentes. |
| Prueba de encendido | Prueba de función avanzada Programación de dispositivos flash Pruebas funcionales |
Inspección entrante del COI
Inspección de soldadura en pasta SPI
Inspección AOI en línea
Inspección del primer artículo SMT
Evaluación externa
Inspección de soldadura por rayos X
Reelaboración del dispositivo BGA
inspección de calidad
Almacenamiento y envío antiestáticos
Certificado
Preguntas más frecuentes
Cada Cliente tendrá una venta para contactarlo.Nuestro horario de trabajo: AM 9:00-PM 19:00 (hora de Beijing) de lunes a viernes.Responderemos a su correo electrónico lo antes posible durante nuestro horario laboral.Y también puede contactar con nuestro departamento de ventas por teléfono móvil si es urgente.
Lista de materiales (BOM) que detalla:
a), números de piezas del fabricante,
b), Número de pieza del proveedor de componentes (p. ej., Digi-key, Mouser, RS)
c), fotografías de muestra de PCBA si es posible.
d), cantidad
ISO9001, ISO14001, UL EE. UU. y EE. UU. Canadá, IFA16949, SGS, informe RoHS.
No, no podemosaceptararchivos de imagen, si no tienesGerberaarchivo, ¿puede enviarnos una muestra para copiarlo?
Proceso de copia de PCB y PCBA:
Nuestros procedimientos de garantía de calidad son los siguientes:
a), inspección visual
b), sonda voladora, herramienta de fijación
c), control de impedancia
d), Detección de capacidad de soldadura
e), Microscopio metalográfico digital.
f),AOI (Inspección óptica automatizada)
ABlS realiza inspecciones 100% visuales y AOL, además de realizar pruebas eléctricas, pruebas de alto voltaje, pruebas de control de impedancia, microseccionamiento, pruebas de choque térmico, pruebas de soldadura, pruebas de confiabilidad, pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas de limpieza iónica y pruebas funcionales de PCBA.
ABIS cuenta con un equipo dedicado responsable del servicio posventa.Si hay algún problema después de vender el producto, puede enviar comentarios a las ventas.Le responderemos y nos ocuparemos de ello tan pronto como recibamos su contacto.
ABIS tiene mucha confianza en nuestras placas PCB y PCBA, todos los materiales y componentes son los mejores y originales, la tasa de quejas de los clientes es muy baja.
La tasa de entrega a tiempo es superior al 95%
a), giro rápido de 24 horas para prototipo de PCB de doble cara
b), 48 horas para prototipo de PCB de 4-8 capas
c), 1 hora para cotización
d), 2 horas para preguntas de ingenieros/comentarios de quejas
e), 7-24 horas para soporte técnico/servicio de pedidos/operaciones de fabricación
