PCBA de alta calidad para un control seguro y confiable de aparatos eléctricos
Información básica
N º de Modelo. | PCBA-A46 |
Método de montaje | SMT+Postsoldadura |
Paquete de transporte | Embalaje antiestático |
Certificación | UL, ISO9001 y 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
Definiciones | Clase IPC2 |
Espacio mínimo/línea | 0,075 mm/3 mil |
Solicitud | Comunicación |
Origen | Hecho en china |
Capacidad de producción | 720.000 M2/Año |
Introducción a los proyectos PCBA
ABIS CIRCUITS Company ofrece servicios, no solo productos.Ofrecemos soluciones, no sólo productos.
Desde la producción de PCB, la compra de componentes hasta el ensamblaje de componentes.Incluye:
PCB personalizado
Dibujo/diseño de PCB según su diagrama esquemático
fabricación de PCB
Abastecimiento de componentes
Montaje de PCB
Prueba de PCBA 100%
Descripción del Producto
El ensamblaje de PCB o PCBA es un proceso crucial en la fabricación de productos electrónicos.Implica montar y soldar componentes en una placa de circuito impreso (PCB).
¿Qué es la SMT?
La tecnología de montaje superficial (SMT) es un método de ensamblaje de circuitos electrónicos donde los componentes se montan directamente sobre la superficie de una PCB.Este método implica el uso de dispositivos de montaje superficial (SMD), como resistencias, condensadores y circuitos integrados.Estos componentes tienen pequeñas pestañas o cables metálicos que se sueldan directamente a la superficie de la PCB.
Ventajas de SMT:
Una de las mayores ventajas de SMT es que permite diseños de PCB más pequeños y compactos.Los componentes SMT son mucho más pequeños que sus homólogos de orificio pasante, lo que permite empaquetar más componentes en una placa más pequeña.Esto es especialmente importante en aplicaciones donde el espacio es limitado, como teléfonos móviles, portátiles y otros dispositivos portátiles.
Introducción a nuestro módulo PCBA 4L:
Nuestro módulo PCBA 4L, modelo No. PCBA-A28, es una placa de comunicación que utiliza una combinación de métodos de ensamblaje SMT y possoldadura.Esto nos permite aprovechar los beneficios de ambos métodos y crear una placa pequeña, compacta y resistente.El tablero tiene un diseño de 4 capas, con una dimensión de 90 mm*90,4 mm y un espesor de 1,8 mm.Utiliza FR4 como material base, con un espesor de cobre de 1,0 oz.La placa está terminada con ENIG y el color de la máscara de soldadura es verde, con leyenda de color blanco.
Capacidades de PCBA
1 | Conjunto SMT, incluido el conjunto BGA |
2 | Chips SMD aceptados: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
3 | Altura del componente: 0,2-25 mm |
4 | Embalaje mínimo: 0204 |
5 | Distancia mínima entre BGA: 0,25-2,0 mm |
6 | Tamaño mínimo de BGA: 0,1-0,63 mm |
7 | Espacio mínimo QFP: 0,35 mm |
8 | Tamaño mínimo de montaje: (X*Y): 50*30 mm |
9 | Tamaño máximo de montaje: (X*Y): 350*550 mm |
10 | Precisión de colocación de selección: ±0,01 mm |
11 | Capacidad de colocación: 0805, 0603, 0402 |
12 | Ajuste a presión de alto número de pines disponible |
13 | Capacidad SMT por día: 80.000 puntos |
Capacidad - SMT
Líneas | 9(5 Yamaha,4KME) |
Capacidad | 52 millones de colocaciones por mes |
Tamaño máximo del tablero | 457*356 mm.(18”X14”) |
Tamaño mínimo del componente | 0201-54 mm2 (0,084 pulgadas cuadradas), conector largo, CSP, BGA, QFP |
Velocidad | 0,15 s/chip, 0,7 s/QFP |
Capacidad - PTH
Líneas | 2 |
Ancho máximo del tablero | 400 milímetros |
Tipo | onda dual |
estado de pbs | Soporte de línea sin plomo |
temperatura máxima | 399 grados centígrados |
Flujo de pulverización | Añadir |
Precalentar | 3 |
Control de calidad
Certificado
Preguntas más frecuentes
A:Generalmente cotizamos 1 hora después de recibir su consulta.Si es muy urgente, llámenos o infórmenos en su correo electrónico.
A:
Nuestros procedimientos de garantía de calidad son los siguientes:
a), inspección visual
b), sonda voladora, herramienta de fijación
c), control de impedancia
d), Detección de capacidad de soldadura
e), Microscopio metalográfico digital.
f),AOI(Inspección óptica automatizada)
A: Lista de materiales (BOM) que detalla:
a),Mnúmeros de piezas del fabricante,
b),CNúmero de pieza del proveedor de los componentes (por ejemplo, Digi-key, Mouser, RS)
c), fotografías de muestra de PCBA si es posible.
d), cantidad
A:Generalmente 2-3 días para la toma de muestras.El tiempo de entrega de la producción en masa dependerá de la cantidad del pedido y de la temporada en la que realice el pedido.
Plazo de entrega para PCB:
Categoría | Plazo de entrega más rápido | Plazo de entrega normal |
Doble cara | 24 horas | 120 horas |
4 capas | 48 horas | 172 horas |
6 capas | 72 horas | 192 horas |
8 capas | 96 horas | 212 horas |
10 capas | 120 horas | 268 horas |
12 capas | 120 horas | 280 horas |
14 capas | 144 horas | 292 horas |
16-20 capas | Depende de los requisitos específicos | |
Más de 20 capas | Depende de los requisitos específicos |
A:Envíenos la consulta detallada, como el número de artículo, la cantidad de cada artículo, la solicitud de calidad, el logotipo, las condiciones de pago, el método de transporte, el lugar de descarga, etc. Le haremos una cotización precisa lo antes posible.
A:Cada Cliente tendrá una venta para contactar con usted.Nuestro horario de trabajo: AM 9:00-PM 19:00 (hora de Beijing) de lunes a viernes.Responderemos a su correo electrónico lo antes posible durante nuestro horario laboral.Y también puede contactar con nuestro departamento de ventas por teléfono móvil si es urgente.
A:Sí, nos complace suministrar muestras de módulos para probar y verificar la calidad; hay pedidos de muestras mixtas disponibles.Tenga en cuenta que el comprador debe pagar el costo de envío.
A:Sí, contamos con un equipo de ingenieros de dibujo profesionales en el que puede confiar.
A:Sí, nos aseguramos de que cada pieza de PCB y PCBA se pruebe antes del envío y garantizamos que los productos que enviamos sean de buena calidad.
A:Le sugerimos que utilice el transportista DHL, UPS, FedEx y TNT.
A:Por T/T, Paypal, Western Union, etc.