PCB de placa de circuito impreso de 4 capas para sistemas de gestión de baterías

Breve descripción:

Información básica N.º de modelo PCB-A47, aPCB de 4 capas de última generaciónparaSistemas de gestión de baterías.Está meticulosamente diseñado para las necesidades modernas de almacenamiento de energía y ofrece un rendimiento y confiabilidad excepcionales.Con ingeniería de precisión, optimizadistribución de poder, integridad de la señal, ygestión térmica, mejorando la eficiencia y la vida útil de la batería y al mismo tiempo reduciendo los costos de mantenimiento.Su diseño versátil se adapta a varios tipos y tamaños de baterías, lo que lo hace perfecto paravehículos eléctricos, almacenamiento de energía renovable, y más.Con medidas de seguridad avanzadas contra sobretensión y sobrecorriente, nuestrotarjeta de circuito impresoGarantiza la protección de la batería y del equipo.Elige nuestroPCB de 4 capaspara obtener confiabilidad, eficiencia y seguridad de primer nivel, estableciendo nuevos estándares enalmacen de energia.


  • N º de Modelo.:PCB-A47
  • Capa: 4L
  • Dimensión:215mmx295mm
  • Material de base:FR4
  • Espesor del tablero:1,6 mm
  • Fundición de superficie:ENIG
  • Espesor de cobre:1,0 onzas
  • Color de máscara de soldadura:Verde
  • Definiciones:Clase IPC2
  • X-Out permitido:NO se permite X-Out
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Información básica

    N º de Modelo. PCB-A47
    Paquete de transporte Envasado al vacío
    Certificación UL, ISO9001 e ISO14001, RoHS
    Solicitud Electrónica de consumo
    Espacio mínimo/línea 0,075 mm/3 mil
    Capacidad de producción 50.000 m²/mes
    Código hs 853400900
    Origen Hecho en china

    Descripción del Producto

    Introducción a la PCB FR4

    FR significa "retardante de llama", FR-4 (o FR4) es una designación de grado NEMA para material laminado epoxi reforzado con vidrio, un material compuesto compuesto de tela de fibra de vidrio tejida con un aglutinante de resina epoxi que lo convierte en un sustrato ideal para componentes electrónicos. en una placa de circuito impreso.

    Introducción a la PCB FR4

    Pros y contras de la PCB FR4

    El material FR-4 es tan popular debido a sus maravillosas cualidades que pueden beneficiar a las placas de circuito impreso.Además de ser asequible y fácil de trabajar, es un aislante eléctrico con una rigidez dieléctrica muy alta.Además, es duradero, resistente a la humedad, a la temperatura y liviano.

    El FR-4 es un material muy relevante, popular principalmente por su bajo costo y relativa estabilidad mecánica y eléctrica.Si bien este material presenta amplios beneficios y está disponible en una variedad de espesores y tamaños, no es la mejor opción para todas las aplicaciones, especialmente aplicaciones de alta frecuencia como diseños de RF y microondas.

    Estructura de PCB multicapa

    Los PCB multicapa aumentan aún más la complejidad y densidad de los diseños de PCB al agregar capas adicionales más allá de las capas superior e inferior que se ven en las placas de doble cara.Los PCB multicapa se construyen laminando las distintas capas.Las capas internas, normalmente placas de circuito de doble cara, se apilan juntas, con capas aislantes entre ellas y entre la lámina de cobre para las capas externas.Los agujeros perforados a través del tablero (vías) harán conexiones con las diferentes capas del tablero.

    Técnica y capacidad

    Placa de circuito PCB con certificados UL, SGS, ISO
    PCB de una, dos caras y multicapa

    Vías enterradas/ciegas, vía en almohadilla, orificio para fregadero, orificio para tornillo (avellanado), ajuste a presión, medio orificio

    HASL sin plomo, Inmersión en oro/plata/estaño, OSP, Chapado en oro/dedo, Máscara pelable

    Las placas de circuito impreso cumplen con el estándar internacional de PCB IPC Clase 2 y 3

    Las cantidades varían desde prototipos hasta producción en lotes medianos y grandes.

    100% prueba electrónica

    Artículo Capacidad de producción
    Recuentos de capas 1-32
    Material FR-4, High TG FR-4, PTFE, base de aluminio, base de Cu, Rogers, teflón, etc.
    Talla máxima 600mm X 1200mm
    Tolerancia del contorno del tablero ±0,13 mm
    Espesor del tablero 0,20 mm–8,00 mm
    Tolerancia de espesor (t≥0,8 mm) ±10%
    Tolerancia de espesor (t<0,8 mm) ±0,1 mm
    Espesor de la capa de aislamiento 0,075 mm–5,00 mm
    Línea mínima 0,075 mm
    Espacio mínimo 0,075 mm
    Espesor de cobre de la capa exterior 18um–350um
    Espesor de cobre de la capa interna 17um-175um
    Agujero de perforación (mecánico) 0,15 mm–6,35 mm
    Acabado del agujero (mecánico) 0,10 mm–6,30 mm
    Tolerancia del diámetro (mecánica) 0,05 mm
    Registro (Mecánico) 0,075 mm
    Relación de aspecto 16:01
    Tipo de máscara de soldadura LPI
    Ancho de la máscara de soldadura SMT Mini. 0,075 mm
    Mini.Liquidación de máscara de soldadura 0,05 mm
    Diámetro del orificio del tapón 0,25 mm–0,60 mm
    Tolerancia de control de impedancia 10%
    Acabado de la superficie HASL/HASL-LF, ENIG, Estaño/Plata de Inmersión, Oro Flash, OSP, Dedo de Oro, Oro Duro
    2

    ¿De dónde proviene el material de resina en ABIS?

    La mayoría de ellos de Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), que ha sido el segundo mayor fabricante de CCL del mundo en términos de volumen de ventas, de 2013 a 2017. Establecimos relaciones de cooperación a largo plazo desde 2006. El material de resina FR4 (Modelo S1000-2, S1141, S1165, S1600) se utilizan principalmente para fabricar placas de circuito impreso de una o dos caras, así como placas multicapa.Aquí vienen los detalles para su referencia.

    Para FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    Para CEM-1 y CEM 3: Sheng Yi, tablero rey

    Para alta frecuencia: Sheng Yi

    Para curado UV: Tamura, Chang Xing (* Color disponible: Verde) Soldadura para un solo lado

    Para fotografías líquidas: Tao Yang, Resist (película húmeda)

    Chuan Yu ( * Disponiblecolores: Blanco, Amarillo Soldadura Imaginable, Púrpura, Rojo, Azul, Verde, Negro)

    Proceso de producción de PCB

    El proceso comienza con el diseño de la PCB utilizando cualquier software de diseño de PCB/herramienta CAD (Proteus, Eagle o CAD).

    El resto de los pasos son del proceso de fabricación de una placa de circuito impreso rígido y es el mismo que el de una PCB de una cara, una PCB de dos caras o una PCB multicapa.

    生产流程

    Plazo de entrega de Q/T

    Categoría Plazo de entrega más rápido Plazo de entrega normal
    Doble cara 24 horas 120 horas
    4 capas 48 horas 172 horas
    6 capas 72 horas 192 horas
    8 capas 96 horas 212 horas
    10 capas 120 horas 268 horas
    12 capas 120 horas 280 horas
    14 capas 144 horas 292 horas
    16-20 capas Depende de los requisitos específicos
    Más de 20 capas Depende de los requisitos específicos

    La medida de ABIS para controlar los PCBS FR4

    Preparación del agujero

    Eliminación cuidadosa de los desechos y ajuste de los parámetros de la máquina perforadora: antes de recubrir con cobre, ABIS presta gran atención a todos los orificios en una PCB FR4 tratada para eliminar desechos, irregularidades de la superficie y manchas de epoxi; los orificios limpios garantizan que el revestimiento se adhiera con éxito a las paredes del orificio. .Además, al principio del proceso, los parámetros de la máquina perforadora se ajustan con precisión.

    Preparación de la superficie

    Desbarbado con cuidado: nuestros trabajadores tecnológicos experimentados sabrán de antemano que la única forma de evitar un mal resultado es anticipar la necesidad de un manejo especial y tomar las medidas adecuadas para asegurarse de que el proceso se realice de manera cuidadosa y correcta.

    Tasas de expansión térmica

    Acostumbrado a tratar con los distintos materiales, ABIS podrá analizar la combinación para asegurarse de que es la adecuada.luego, manteniendo la confiabilidad a largo plazo del CTE (coeficiente de expansión térmica), con un CTE más bajo, es menos probable que los orificios pasantes chapados fallen debido a la flexión repetida del cobre que forma las interconexiones de las capas internas.

    Escalada

    ABIS controla que los circuitos se amplían en porcentajes conocidos en previsión de esta pérdida, de modo que las capas vuelvan a sus dimensiones diseñadas después de que se complete el ciclo de laminación.Además, utilizar las recomendaciones de escala de referencia del fabricante del laminado en combinación con datos de control de procesos estadísticos internos, para marcar factores de escala que serán consistentes a lo largo del tiempo dentro de ese entorno de fabricación en particular.

    Mecanizado

    Cuando llegue el momento de construir su PCB, ABIS se asegurará de que su elección tenga el equipo y la experiencia adecuados para producirla correctamente en el primer intento.

    Misión de calidad ABIS

    La tasa de aprobación del material entrante es superior al 99,9%, el número de tasas de rechazo masivo es inferior al 0,01%.

    Las instalaciones certificadas por ABIS controlan todos los procesos clave para eliminar todos los problemas potenciales antes de producir.

    ABIS utiliza software avanzado para realizar análisis DFM extensos de los datos entrantes y utiliza sistemas avanzados de control de calidad durante todo el proceso de fabricación.

    ABIS realiza inspecciones 100 % visuales y AOI, además de realizar pruebas eléctricas, pruebas de alto voltaje, pruebas de control de impedancia, microseccionamiento, pruebas de choque térmico, pruebas de soldadura, pruebas de confiabilidad, pruebas de resistencia de aislamiento y pruebas de limpieza iónica.

    Entrada Terminada Control de Calidad
    Taller de Calidad

    Certificado

    certificado2 (1)
    certificado2 (2)
    certificado2 (4)
    certificado2 (3)

    ¿Cuáles son las ventajas de fabricar en ABIS?

    Mira a tu alrededor.Muchos productos provienen de China.Evidentemente, esto tiene varias razones.Ya no se trata sólo de precio.

    La preparación de cotizaciones se realiza rápidamente.

    Las órdenes de producción se completan rápidamente.Puede planificar pedidos programados con meses de anticipación; podemos organizarlos inmediatamente una vez que se confirme el pedido.

    La cadena de suministro se expandió enormemente.Por eso podemos adquirir cada componente muy rápidamente a un socio especializado.

    Empleados flexibles y apasionados.Como resultado, aceptamos todos los pedidos.

    Servicio online 24 horas para necesidades urgentes.Jornada laboral de +10 horas diarias.

    Costos mas bajos.Sin costes ocultos.Ahorre en personal, gastos generales y logística.

    Preguntas más frecuentes

    1.¿Cómo obtener una cotización precisa de ABIS?

    Para garantizar una cotización precisa, asegúrese de incluir la siguiente información para su proyecto:

    Archivos GERBER completos, incluida la lista BOM

    l cantidades

    l Turno de tiempo

    l Requisitos de panelización

    l Requisitos de materiales

    l Requisitos de acabado

    l Su cotización personalizada se entregará en solo 2 a 24 horas, dependiendo de la complejidad del diseño.

    2. ¿Cuándo se comprobarán mis archivos de PCB?

    Comprobado en 12 horas.Una vez que se revisen la pregunta del ingeniero y el archivo de trabajo, comenzaremos la producción.

    3. ¿Qué certificaciones tienes?

    ISO9001, ISO14001, UL EE. UU. y EE. UU. Canadá, IFA16949, SGS, informe RoHS.

    4. ¿Cómo se prueba y controla la calidad?

    Nuestros procedimientos de garantía de calidad son los siguientes:

    a), inspección visual

    b), sonda voladora, herramienta de fijación

    c), control de impedancia

    d), Detección de capacidad de soldadura

    e), Microscopio metalográfico digital.

    f),AOI (Inspección óptica automatizada)

    5. ¿Puedo tener muestras para probar?

    Sí, nos complace suministrar muestras de módulos para probar y verificar la calidad; hay pedidos de muestras mixtas disponibles.Tenga en cuenta que el comprador debe pagar el costo de envío.

    6. ¿Qué tal su servicio de giro rápido?

    La tasa de entrega a tiempo es superior al 95%

    a), giro rápido de 24 horas para prototipo de PCB de doble cara

    b), 48 horas para prototipo de PCB de 4-8 capas

    c), 1 hora para cotización

    d), 2 horas para preguntas de ingenieros/comentarios de quejas

    e), 7-24 horas para soporte técnico/servicio de pedidos/operaciones de fabricación

    7. ¿Cuál es su proceso de control de calidad?

    8. ¿Qué tipo de pruebas tienes?

    ABlS realiza inspecciones 100% visuales y AOL, además de realizar pruebas eléctricas, pruebas de alto voltaje, pruebas de control de impedancia, microseccionamiento, pruebas de choque térmico, pruebas de soldadura, pruebas de confiabilidad, pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas de limpieza iónica y pruebas funcionales de PCBA.

    9. ¿Servicio de preventa y posventa?

    a), cotización de 1 hora

    b), 2 horas de retroalimentación de quejas

    c), soporte técnico 7*24 horas

    d), servicio de pedidos 7*24

    e), entrega 7*24 horas

    f), tirada de producción 7*24

    10. ¿Qué regiones cubre principalmente su mercado?

    Principales industrias de ABIS: control industrial, telecomunicaciones, productos automotrices y médicos.Mercado principal de ABIS: 90% mercado internacional (40%-50% para EE. UU., 35% para Europa, 5% para Rusia y 5%-10% para Asia Oriental) y 10% mercado interno.


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