Soluciones de ensamblaje de PCB de servicio completo Placa PCBA para electrónica industrial
Información de fabricación
| N º de Modelo. | PCB-A43 |
| Método de montaje | SMT |
| Paquete de transporte | Embalaje antiestático |
| Certificación | UL, ISO9001 y 14001, SGS, RoHS, Ts16949 |
| Definiciones | Clase IPC2 |
| Espacio mínimo/línea | 0,075 mm/3 mil |
| Solicitud | Comunicación |
| Origen | Hecho en china |
| Capacidad de producción | 720.000 M2/Año |
Descripción del Producto
Introducción a los proyectos PCBA
ABIS CIRCUITS Company ofrece servicios, no solo productos.Ofrecemos soluciones, no sólo productos.
Desde la producción de PCB, la compra de componentes hasta el ensamblaje de componentes.Incluye:
PCB personalizado
Dibujo/diseño de PCB según su diagrama esquemático
fabricación de PCB
Abastecimiento de componentes
Montaje de PCB
Prueba de PCBA 100%
Capacidades de PCBA
| 1 | Conjunto SMT, incluido el conjunto BGA |
| 2 | Chips SMD aceptados: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
| 3 | Altura del componente: 0,2-25 mm |
| 4 | Embalaje mínimo: 0204 |
| 5 | Distancia mínima entre BGA: 0,25-2,0 mm |
| 6 | Tamaño mínimo de BGA: 0,1-0,63 mm |
| 7 | Espacio mínimo QFP: 0,35 mm |
| 8 | Tamaño mínimo de montaje: (X*Y): 50*30 mm |
| 9 | Tamaño máximo de montaje: (X*Y): 350*550 mm |
| 10 | Precisión de colocación de selección: ±0,01 mm |
| 11 | Capacidad de colocación: 0805, 0603, 0402 |
| 12 | Ajuste a presión de alto número de pines disponible |
| 13 | Capacidad SMT por día: 80.000 puntos |
Capacidad - SMT
| Líneas | 9(5 Yamaha,4KME) |
| Capacidad | 52 millones de colocaciones por mes |
| Tamaño máximo del tablero | 457*356 mm.(18”X14”) |
| Tamaño mínimo del componente | 0201-54 mm2 (0,084 pulgadas cuadradas), conector largo, CSP, BGA, QFP |
| Velocidad | 0,15 s/chip, 0,7 s/QFP |
Capacidad - PTH
| Líneas | 2 |
| Ancho máximo del tablero | 400 milímetros |
| Tipo | onda dual |
| estado de pbs | Soporte de línea sin plomo |
| temperatura máxima | 399 grados centígrados |
| Flujo de pulverización | Añadir |
| Precalentar | 3 |
¿Qué es la inmersión?
Paquete de doble pin en línea,Se refiere a chips de circuito integrado empaquetados en forma de doble línea.La mayoría de los circuitos integrados pequeños y medianos utilizan este paquete.
Nuestra línea DIP
Línea de soldadura manual de 5 DIP
ABIS tiene una línea de soldadura manual de 5 DIP para terminar mejor los proyectos para nuestros clientes.
Responsabilidad del ingeniero de procesos
Nuestros ingenieros verificarán las condiciones en la línea de producción y brindarán información sobre el problema.
Control de calidad
| Pruebas AOI | Comprueba si hay pasta de soldadura. Comprueba si hay componentes hasta 0201. Comprueba si faltan componentes, desplazamientos, piezas incorrectas y polaridad. |
| Inspección por rayos X | X-Ray proporciona una inspección de alta resolución de: BGA/Micro BGA/paquetes de escala de chips/placas desnudas |
| Pruebas en circuito | Las pruebas en circuito se utilizan comúnmente junto con AOI para minimizar los defectos funcionales causados por problemas de componentes. |
| Prueba de encendido | Programación avanzada del dispositivo TestFlash de funciones Pruebas funcionales |
Certificado
Preguntas más frecuentes
No, no podemos aceptar archivos de imágenes. Si no tiene el archivo Gerber, ¿puede enviarnos una muestra para copiarlo?
Proceso de copia de PCB y PCBA:
Sí, los PCB se pueden ensamblar a mano, pero es un proceso que requiere mucho tiempo y es propenso a errores.El ensamblaje automatizado mediante máquinas de recogida y colocación es el método preferido para la mayoría de los PCB.
Una PCB es una placa con pistas y pads de cobre que conectan componentes electrónicos.PCBA se refiere al ensamblaje de componentes en una PCB para crear un dispositivo electrónico funcional.
SLa pasta más antigua se utiliza para mantener temporalmente los componentes electrónicos en su lugar antes de que se fijen permanentemente a la PCB durante el proceso de soldadura por reflujo.
| Capacidad de producción de productos de gran venta. | |
| Taller de PCB de doble cara/multicapa | Taller de PCB de aluminio |
| Capacidad técnica | Capacidad técnica |
| Materias primas: CEM-1, CEM-3, FR-4 (alto TG), Rogers, TELFON | Materias primas: base de aluminio, base de cobre |
| Capa: 1 capa a 20 capas | Capa: 1 capa y 2 capas |
| Ancho/espacio mínimo de línea: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Ancho/espacio mínimo de línea: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Tamaño mínimo del orificio: 0,1 mm (agujero de perforación) | Mín.Tamaño del agujero: 12 mil (0,3 mm) |
| Máx.Tamaño del tablero: 1200 mm * 600 mm | Tamaño máximo de la placa: 1200 mm * 560 mm (47 pulgadas * 22 pulgadas) |
| Grosor del tablero terminado: 0,2 mm - 6,0 mm | Grosor del tablero terminado: 0,3 ~ 5 mm |
| Grosor de la lámina de cobre: 18um~280um(0,5oz~8oz) | Grosor de la lámina de cobre: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancia del orificio NPTH: +/-0,075 mm, Tolerancia del orificio PTH: +/-0,05 mm | Tolerancia de posición del agujero: +/-0,05 mm |
| Tolerancia del contorno: +/-0,13 mm | Tolerancia del contorno de enrutamiento: +/ 0,15 mm;tolerancia del contorno de perforación: +/ 0,1 mm |
| Acabado de la superficie: HASL sin plomo, oro de inmersión (ENIG), plata de inmersión, OSP, chapado en oro, dedo dorado, TINTA de carbono. | Acabado superficial: HASL sin plomo, oro de inmersión (ENIG), plata de inmersión, OSP, etc. |
| Tolerancia de control de impedancia: +/-10% | Tolerancia de espesor restante: +/-0,1 mm |
| Capacidad de producción: 50.000 m²/mes | Capacidad de producción de PCB MC: 10.000 m2/mes |
Nuestros procedimientos de garantía de calidad son los siguientes:
a), inspección visual
b), sonda voladora, herramienta de fijación
c), control de impedancia
d), Detección de capacidad de soldadura
e), Microscopio metalográfico digital.
f),AOI(Inspección óptica automatizada)
Lista de materiales (BOM) que detalla:
a),Mnúmeros de piezas del fabricante,
b),CNúmero de pieza del proveedor de los componentes (por ejemplo, Digi-key, Mouser, RS)
c), fotografías de muestra de PCBA si es posible.
d), cantidad
ABIS no tiene requisitos de MOQ ni para PCB ni para PCBA.
ABlS realiza inspecciones 100% visuales y AOL, además de realizar pruebas eléctricas, pruebas de alto voltaje, pruebas de control de impedancia, microsecciones, pruebas de choque térmico, pruebas de soldadura, pruebas de confiabilidad y pruebas de resistencia de aislamiento., prueba de limpieza iónicay pruebas funcionales de PCBA.
·Con ABIS, los clientes reducen significativa y eficazmente sus costos de adquisición globales.Detrás de cada servicio prestado por ABIS se esconde un ahorro de costes para los clientes.
.Tenemos dos talleres juntos, uno es para prototipos, entrega rápida y fabricación de pequeños volúmenes.El otro es para la producción en masa también de la placa HDI, con empleados profesionales altamente calificados, para productos de alta calidad con precios competitivos y entregas a tiempo.
.Brindamos soporte de ventas, técnico y logístico muy profesional, a nivel mundial, con 24 horas de respuesta a quejas.
