China Personaliza la placa de circuito de ensamblaje de PCB de diseño y fabricación de PCB y PCBA

Breve descripción:

Información básica N.º de modelo: PCB-A45, aPCB FR4 de 2 capas, 1,5 mm espesorcon1,5 onzascobre,garantiza un excelente rendimiento entransmisión de señalycontrol de calor.Nuestro avanzadoHASLsuperficieProporciona una durabilidad excepcional.Vibranteverdemascarilla, blancoleyenda,y151,7*74,7mmtamaño eMejora el atractivo visual y la integración.Enfocado enprecisión, superamos los estándares de la industria a través depruebas rigurosas.Asóciese con nosotros paradiseño personalizado, fabricación, ysoluciones de montaje.Espere comunicación abierta, entrega oportuna y confiabilidad inigualable para su éxito.


  • N º de Modelo.:PCB-A45
  • Capa: 2L
  • Dimensión:151,7 mm x 74,7 mm
  • Material de base:FR4
  • Espesor del tablero:1,5 mm
  • Fundición de superficie:HASL
  • Espesor de cobre:1,5 onzas
  • Color de máscara de soldadura:Verde
  • Detalle del producto

    Etiquetas de productos

    Información de fabricación

    N º de Modelo. PCB-A45
    Método de montaje SMT
    Paquete de transporte Embalaje antiestático
    Certificación UL, ISO9001 y 14001, SGS, RoHS, Ts16949
    Definiciones Clase IPC2
    Espacio mínimo/línea 0,075 mm/3 mil
    Solicitud Comunicación
    Origen Hecho en china
    Capacidad de producción 720.000 M2/Año

    Descripción del Producto

    Introducción a los proyectos PCBA

    ABIS CIRCUITS Company ofrece servicios, no solo productos.Ofrecemos soluciones, no sólo productos.

    Desde la producción de PCB, la compra de componentes hasta el ensamblaje de componentes.Incluye:

    PCB personalizado

    Dibujo/diseño de PCB según su diagrama esquemático

    fabricación de PCB

    Abastecimiento de componentes

    Montaje de PCB

    Prueba de PCBA 100%

    Qué podemos hacer

    Procesos de producción
    Recepción de material → IQC → Stock → Material a SMT → Carga de línea SMT → Impresión de pasta de soldadura/pegamento → Montaje de chip → Reflujo → Inspección visual 100 % → Inspección óptica automatizada (AOI) → Muestreo de control de calidad de SMT → Stock de SMT → Material a PTH → PTH Carga de línea → Orificio pasante chapado → Soldadura por ola → Retoque → Inspección visual 100 % → Muestreo de control de calidad de PTH → Prueba en circuito (ICT) → Ensamblaje final → Prueba funcional (FCT) → Embalaje → Muestreo de OQC → Envío

    Capacidades de PCBA

    1 Conjunto SMT, incluido el conjunto BGA
    2 Chips SMD aceptados: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP
    3 Altura del componente: 0,2-25 mm
    4 Embalaje mínimo: 0204
    5 Distancia mínima entre BGA: 0,25-2,0 mm
    6 Tamaño mínimo de BGA: 0,1-0,63 mm
    7 Espacio mínimo QFP: 0,35 mm
    8 Tamaño mínimo de montaje: (X*Y): 50*30 mm
    9 Tamaño máximo de montaje: (X*Y): 350*550 mm
    10 Precisión de colocación de selección: ±0,01 mm
    11 Capacidad de colocación: 0805, 0603, 0402
    12 Ajuste a presión de alto número de pines disponible
    13 Capacidad SMT por día: 80.000 puntos

    Capacidad - SMT

    Líneas

    9(5 Yamaha,4KME)

    Capacidad

    52 millones de colocaciones por mes

    Tamaño máximo del tablero

    457*356 mm.(18”X14”)

    Tamaño mínimo del componente

    0201-54 mm2 (0,084 pulgadas cuadradas), conector largo, CSP, BGA, QFP

    Velocidad

    0,15 s/chip, 0,7 s/QFP

    Capacidad - PTH

    Líneas

    2

    Ancho máximo del tablero

    400 milímetros

    Tipo

    onda dual

    estado de pbs

    Soporte de línea sin plomo

    temperatura máxima

    399 grados centígrados

    Flujo de pulverización

    Añadir

    Precalentar

    3

    Control de calidad

    ¿Cuál es su proceso de control de calidad?01
    Pruebas AOI Comprueba si hay pasta de soldadura. Comprueba si hay componentes hasta 0201.

    Comprueba si faltan componentes, desplazamientos, piezas incorrectas y polaridad.

    Inspección por rayos X X-Ray proporciona una inspección de alta resolución de: BGA/Micro BGA/paquetes de escala de chips/placas desnudas
    Pruebas en circuito Las pruebas en circuito se utilizan comúnmente junto con AOI para minimizar los defectos funcionales causados ​​por problemas de componentes.
    Prueba de encendido Programación avanzada del dispositivo TestFlash de funciones

    Pruebas funcionales

        • Inspección entrante del COI
        • Inspección de soldadura en pasta SPI
        • Inspección AOI en línea
        • Inspección del primer artículo SMT
        • Evaluación externa
        • Inspección de soldadura por rayos X
        • Reelaboración del dispositivo BGA
        • inspección de calidad
        • Almacenamiento y envío antiestáticos

    Certificado

    certificado2 (1)
    certificado2 (2)
    certificado2 (4)
    certificado2 (3)

    Preguntas más frecuentes

    P1: ¿Pueden fabricar mis PCB a partir de un archivo de imagen?

    No, no podemos aceptar archivos de imágenes. Si no tiene el archivo Gerber, ¿puede enviarnos una muestra para copiarlo?

    Proceso de copia de PCB y PCBA:

    ¿Puedes fabricar mis PCB a partir de un archivo de imagen?

    P2: ¿Cuál es su paquete para PCBA?

    La empresa ABIS CIRCUITS no solo intenta ofrecer a los clientes un buen producto, sino que también presta atención a ofrecer un paquete completo y seguro.Además, preparamos unos servicios personalizados para todos los pedidos.

     

    -Embalaje común:

    • PCB: Bolsa sellada, Bolsas antiestáticas, Caja de cartón adecuada.
    • PCBA: Bolsas de espuma antiestáticas, Bolsas antiestáticas, Caja de cartón adecuada.
    • Embalaje personalizado: en el exterior de la caja se imprimirá el nombre de la dirección del cliente, la marca, el cliente debe especificar el destino y otra información.

    -Consejos de entrega:

    • Para paquetes pequeños, le recomendamos elegir el servicio Express o DDU que es la forma más rápida.
    • Para paquetes pesados, la mejor solución es el transporte marítimo.
    P3: ¿Cuál es la diferencia entre PCB y PCBA?

    Una PCB es una placa con pistas y pads de cobre que conectan componentes electrónicos.PCBA se refiere al ensamblaje de componentes en una PCB para crear un dispositivo electrónico funcional.

    P4: ¿Cuál es el propósito de la soldadura en pasta en PCBA?

    SLa pasta más antigua se utiliza para mantener temporalmente los componentes electrónicos en su lugar antes de que se fijen permanentemente a la PCB durante el proceso de soldadura por reflujo.

    P5: ¿Cómo se prueban los PCB después del ensamblaje?

    Los PCB se prueban utilizando varios métodos, incluida la inspección visual, pruebas funcionales y equipos de prueba automatizados.

    P6: ¿Cómo se prueba y controla la calidad?

    Nuestros procedimientos de garantía de calidad son los siguientes:

    a), inspección visual

    b), sonda voladora, herramienta de fijación

    c), control de impedancia

    d), Detección de capacidad de soldadura

    e), Microscopio metalográfico digital.

    f),AOI(Inspección óptica automatizada)

    P7: ¿Qué necesita para producir una cotización de ensamblaje?

    Para garantizar una cotización precisa, asegúrese de incluir la siguiente información para su proyecto:

    • Archivos GERBER completos, incluida la lista BOM
    • Cantidades
    • Convertir el tiempo
    • Requisitos de panelización
    • Requisitos de materiales
    • Requisitos de acabado

     

    Lista de materiales (BOM) que detalla:

    a),Mnúmeros de piezas del fabricante,

    b),CNúmero de pieza del proveedor de los componentes (por ejemplo, Digi-key, Mouser, RS)

    c), fotografías de muestra de PCBA si es posible.

    d), cantidad

    P8: ¿Qué tipo de pruebas tiene?

    ABlS realiza inspecciones 100% visuales y AOL, además de realizar pruebas eléctricas, pruebas de alto voltaje, pruebas de control de impedancia, microsecciones, pruebas de choque térmico, pruebas de soldadura, pruebas de confiabilidad y pruebas de resistencia de aislamiento., prueba de limpieza iónicay pruebas funcionales de PCBA.

    P9: ¿Por qué elegirnos?

    ·Con ABIS, los clientes reducen significativa y eficazmente sus costos de adquisición globales.Detrás de cada servicio prestado por ABIS se esconde un ahorro de costes para los clientes.

    .Tenemos dos talleres juntos, uno es para prototipos, entrega rápida y fabricación de pequeños volúmenes.El otro es para la producción en masa también de la placa HDI, con empleados profesionales altamente calificados, para productos de alta calidad con precios competitivos y entregas a tiempo.

    .Brindamos soporte de ventas, técnico y logístico muy profesional, a nivel mundial, con 24 horas de respuesta a quejas.


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