Placa de circuito PCB rígida-flexible personalizada para Bluetooth y dispositivos portátiles
Información básica
N º de Modelo. | PCB-A31 |
Paquete de transporte | Envasado al vacío |
Certificación | UL, ISO9001 e ISO14001, RoHS |
Definiciones | Clase IPC2 |
Espacio mínimo/línea | 0,075 mm/3 mil |
control de impedancia | 50±10% |
Capacidad de producción | 720. 000 M2/Año |
Origen | Hecho en china |
Descripción del Producto
Descripción general de las placas de circuitos impresos rígido-flexibles
El significado literal de "rígido-flexible" es una combinación de las ventajas de los tableros rígidos y flexibles.Se ve como un circuito dos en uno interconectado a través de orificios pasantes chapados.Los circuitos rígidos y flexibles permiten una mayor densidad de componentes mientras se adaptan a espacios limitados y de formas extrañas.
Las placas de circuitos impresos rígido-flexibles constan de múltiples capas internas de circuitos flexibles unidas selectivamente mediante una película adhesiva preimpregnada de epoxi, similar a un circuito flexible multicapa.Los circuitos rígidos y flexibles se han utilizado en las industrias militar y aeroespacial durante más de 20 años.En la mayoría de las placas de circuito flexibles rígidas.
Técnica y capacidad
Artículo | Especificaciones. |
Capas | 1~8 |
Espesor del tablero | 0,1 mm-8,0 mm |
Material | Polimida, PET, PEN, FR4
|
Tamaño máximo del panel | 600 mm × 1200 mm |
Tamaño mínimo del agujero | 0,1 mm |
Ancho/espacio mínimo de línea | 3 mil (0,075 mm) |
Tolerancia del contorno del tablero | 0,10 mm |
Espesor de la capa de aislamiento | 0,075 mm--5,00 mm |
Espesor final | 0,0024''-0,16'' (0,06-2,4,00 mm) |
Orificio de perforación (mecánico) | 17um--175um |
Orificio de acabado (mecánico) | 0,10 mm--6,30 mm |
Tolerancia de diámetro (mecánica) | 0,05 mm |
Registro (Mecánico) | 0,075 mm |
Relación de aspecto | 16:1 |
Tipo de máscara de soldadura | LPI |
SMT Mini.Ancho de la máscara de soldadura | 0,075 mm |
Mini.Liquidación de máscara de soldadura | 0,05 mm |
Diámetro del orificio del tapón | 0,25 mm--0,60 mm |
Tolerancia de control de impedancia | 10% |
Acabado de la superficie | ENIG, Química.Estaño/Sn, Oro Flash |
Máscara para soldar | Verde/Amarillo/Negro/Blanco/Rojo/Azul |
Serigrafía | Rojo/Amarillo/Negro/Blanco |
Certificado | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
Solicitud especial | Orificio ciego, Dedo dorado, BGA, Tinta de carbón, Máscara visible, Proceso VIP, Recubrimiento de bordes, Medios orificios |
Proveedores de materiales | Shengyi, ITEQ, Taiyo, etc. |
Paquete común | Vacío+Cartón |
¿Cómo maneja ABIS el circuito flexible-rígido?
La capacidad de dar forma al ensamblaje final de PCB rígidos y flexibles para que se ajusten a la carcasa de un producto es la principal ventaja de las placas de circuitos flexibles.Aquí hay dos consejos para incorporar en su proyecto de diseño rígido-flexible:
Aumente la confiabilidad de la traza: la flexión que soportan los circuitos flexibles significa que es más probable que el cobre se delamine que en una placa rígida.La adición de cobre al sustrato también es menor que en una PCB FR4.
Fortalecer las trazas y vías con lágrimas: si no se controla, doblar el sustrato puede provocar delaminación y fallas del producto.Sin embargo, las pistas y vías se pueden reforzar para evitar la delaminación y también producir un mejor rendimiento en la fabricación al brindar una mayor tolerancia a la perforación.
Las ventajas de ABIS
- Equipos de alta gama: máquinas Pick and Place de alta velocidad que pueden procesar alrededor de 25 000 componentes SMD por hora.
- Capacidad de suministro de alta eficiencia 60.000 m2 mensuales: ofrece producción de PCB bajo demanda y de bajo volumen, también producción a gran escala
- Equipo de ingeniería profesional: 40 ingenieros y su propia casa de herramientas, sólida en OEM.Ofrece dos opciones sencillas: personalizado y estándar. Conocimiento profundo de los estándares IPC Clase II y III.
Brindamos un servicio integral de EMS llave en mano a los clientes que desean que ensamblemos PCB en PCBA, incluidos prototipos, proyectos NPI y volúmenes pequeños y medianos.También podemos obtener todos los componentes para su proyecto de ensamblaje de PCB.Nuestros ingenieros y equipo de abastecimiento tienen una rica experiencia en la cadena de suministro y la industria EMS, con un profundo conocimiento en ensamblaje SMT que nos permite resolver todos los problemas de producción.Nuestro servicio es rentable, flexible y confiable.Tenemos clientes satisfechos en muchas industrias, incluidas la médica, industrial, automotriz y de electrónica de consumo.
Plazo de entrega de PCB flexible
Pequeño loteVolumen ≤1 metro cuadrado | Días laborables | Producción en masa | Días laborables |
De un solo lado | 3-4 | De un solo lado | 8-10 |
2-4 capas | 4-5 | 2-4 capas | 10-12 |
6-8 capas | 10-12 | 6-8 capas | 14-18 |
Misión de calidad ABIS
-LISTA de equipos avanzados
Pruebas AOI | Comprueba si hay pasta de soldadura. Comprueba si hay componentes hasta 0201. Comprueba si faltan componentes, desplazamiento, piezas incorrectas o polaridad. |
Inspección por rayos X | X-Ray proporciona una inspección de alta resolución de: BGA/Micro BGA/paquetes de escala de chips/placas desnudas |
Pruebas en circuito | Las pruebas en circuito se utilizan comúnmente junto con AOI para minimizar los defectos funcionales causados por problemas de componentes. |
Prueba de encendido | Prueba de función avanzada Programación de dispositivos flash Pruebas funcionales |
- Inspección entrante del COI
- Inspección de soldadura en pasta SPI
- Inspección AOI en línea
- Inspección del primer artículo SMT
- Evaluación externa
- Inspección de soldadura por rayos X
- Reelaboración del dispositivo BGA
- inspección de calidad
- Almacenamiento y envío antiestáticos
-Perseguir 0% de quejas sobre calidad.
- Todo el departamento implementa de acuerdo con ISO y el departamento relacionado debe proporcionar un informe 8D si alguna placa se desecha y resulta defectuosa.
- Todas las placas de salida tienen que ser 100% probadas electrónicamente, probadas de impedancia y soldadas.
- Inspeccionado visualmente, realizamos la microsección de inspección antes del envío.
- Formar la mentalidad de los empleados y nuestra cultura empresarial, hacerlos felices con su trabajo y con nuestra empresa, es útil para ellos producir productos de buena calidad.
- Materia prima de alta calidad (Shengyi FR4, ITEQ, tinta para máscara de soldadura Taiyo, etc.)
- El AOI podría inspeccionar todo el conjunto, las placas se inspeccionan después de cada proceso.
Certificado
Preguntas más frecuentes
Generalmente 2-3 días para la fabricación de muestras.El tiempo de entrega de la producción en masa dependerá de la cantidad del pedido y de la temporada en la que realice el pedido.
Nuestros procedimientos de garantía de calidad son los siguientes:
a), inspección visual
b), sonda voladora, herramienta de fijación
c), control de impedancia
d), Detección de capacidad de soldadura
e), Microscopio metalográfico digital.
f),AOI (Inspección óptica automatizada)
Generalmente 2-3 días para la toma de muestras.El tiempo de entrega de la producción en masa dependerá de la cantidad del pedido y de la temporada en la que realice el pedido.
Nuestros procedimientos de garantía de calidad son los siguientes:
a), inspección visual
b), sonda voladora, herramienta de fijación
c), control de impedancia
d), Detección de capacidad de soldadura
e), Microscopio metalográfico digital.
f),AOI (Inspección óptica automatizada)
ISO9001, ISO14001, UL EE. UU. y EE. UU. Canadá, IFA16949, SGS, informe RoHS.
Principales industrias de ABIS: control industrial, telecomunicaciones, productos automotrices y médicos.Mercado principal de ABIS: 90% mercado internacional (40%-50% para EE. UU., 35% para Europa, 5% para Rusia y 5%-10% para Asia Oriental) y 10% mercado interno.
Envíenos la consulta detallada, como el número de artículo, la cantidad de cada artículo, la solicitud de calidad, el logotipo, las condiciones de pago, el método de transporte, el lugar de descarga, etc. Le haremos una cotización precisa lo antes posible.
La tasa de entrega a tiempo es superior al 95%
a), giro rápido de 24 horas para prototipo de PCB de doble cara
b), 48 horas para prototipo de PCB de 4-8 capas
c), 1 hora para cotización
d), 2 horas para preguntas de ingenieros/comentarios de quejas
e), 7-24 horas para soporte técnico/servicio de pedidos/operaciones de fabricación